Materiāla pārvietošanas procesu attālumā no sākotnējā stāvokļa, veidojot nākamo valdziņu jaunā pozīcijā, sauc par barošanu. Parasti barošanas kustība ir salikta kustība, kas ir horizontālu un vertikālu kustību kombinācija. Tā ir slēgta līknes kustība, tas nozīmē, ka barošanas zobiem katrā adatas solī jāpārvietojas uz augšu, uz leju, uz priekšu un atpakaļ pārmaiņus. Pēc tam, kad barības suns pabeidz barošanas kustību, tas nolaižas adatas plāksnes apakšā un atgriežas sākotnējā stāvoklī pēc atdalīšanas no šūšanas materiāla, gatavojoties nākamajai barošanas darbībai.
Barošanas kustībai jāsākas pēc tam, kad taisna adata atstāj šūšanas materiālu un beidzas, pirms nākamā persona nonāk šujmašīnā (izņemot adatu un apakšējo savienojumu). Ņemot līdzenu šujmašīnu kā piemēru, tās pozicionēšanas standarts ir tad, kad taisna adatas gals (adatas acs) nolaižas adatas plāksnes plaknē, padeves suns ir izskalots ar adatas plāksni zem parastā adatas stieņa augstuma un padeves suņa augstumu, ko mēs parasti dēvējam par trim sinhronizācijām. Pretējā gadījumā tas radīs tādas problēmas kā slikta barošana ar audumiem, šujmašīnas saburzīšana, salauztas adatas un ietekmē sašūšanas pievilkšanu.
Barošanas procesa laikā šūšanas mašīnas galvenokārt paļaujas uz spiedienu, ko izdarījis preses pēda, lai koordinētu barošanas kustību. Sakarā ar preses pēdas darbību, starp materiālu un materiālu tiek ģenerēta berze, kā arī starp materiālu un barības suni. Šī berze ir labvēlīga, lai barotu un samazinātu slīdēšanu starp materiāliem. Lai samazinātu berzi starp presētāja pēdu un materiālu, var veikt pasākumus, lai saglabātu spiediena pēdas apakšējās plāksnes līdzenumu un gludumu. Preses pēdas apakšējā plāksnei jābūt paralēlai adatas plāksnes barošanas zobiem, un spiediena pēdas spiediens ir pienācīgi jāsamazina, neietekmējot barošanas efektu. Jāizvēlas inženierzinātņu preses pēdas ar zemu berzes koeficientu.
Spiedienu uz spiediena pēdu nosaka materiāla īpašības. Kad materiāls ir biezs, spiedienam jābūt lielākam, un, kad materiāls ir mīksts vai plāns, spiedienam jābūt mazam. Barības suņa augstumam un solim jābūt arī atšķirīgam ar materiāla biezumu. Piča izvēles metode ir šāda: rupji zobi ir vidēji biezi materiāli, un smalki zobi ir plāni materiāli. Uzmanība jāpievērš arī atbilstošā paralēlisma, līmeņa un attāluma uzturēšanai starp barošanas zobiem un adatas plāksni rievu. Barojot, materiālam vajadzētu pārvietoties vienā virzienā un ātrumā kā barības suns, lai samazinātu slīdēšanu. Šeit ir 12 šujmašīnas barošanas mehānismi.
Uz priekšu plūsma: Barošana virzienā prom no operatora.
Reversa padeve: Barošana operatora virzienā.
Horizontāla barība: Barošana pa operatora kreiso un labo virzienu.
Apakšējā padeve: Šī ir visvienkāršākā barības forma šujmašīnā, kur preses stieņa mehānisma preses pēda nospiež materiālu un padeves mehānisma padeves suni nospiež materiālu šujmašīnas aizmugurē.
Augšējā padeve: Mehānisms, kurā mainīgā skavas stieņa mehānisma preses pēda nospiež šūšanas materiālu uz šūšanas materiāla augšējās virsmas.
Adatu padeve: Mehānisms, kas nospiež šūšanas materiālu kopā ar apakšējā barošanas mehānisma padeves suni, ņemot vērā adatas stieņa mehānisma šūpošanos pēc tam, kad mašīna adata nonāk šujmašīnā.
Augšējā un apakšējā savienojuma padeve: Preses pēda un apakšējā padeves suns, kuru var pagriezt, rīkojas vienlaikus šūšanas materiāla augšpusē un aizmugurē, lai šujmašīnu saspiestu kopā.
Augšējā un adatu saliktā padeve: Ar presētāja pēdu un ievadot adatu šujmašīnā, vienlaikus rīkojieties uz šūšanas materiāla kopā ar šujmašīnas stumšanas mehānismu.
Adatas un apakšējā savienojuma padeve: Mehānisms, kurā adata un barības suns, kas tiek ievietots šujmašīnā, vienlaikus rīkojas ar šūšanas materiālu un saspiež to kopā.
Augšējā, adata un apakšējā savienojuma padeve: Mehānisms, kas nospiež šūšanas materiālu kopā ar padeves suni, kad preses pēda un mašīnas adata nonāk šujmašīnā.
Diferenciālā padeve: Barošanas mehānisms, kas sastāv no diviem neatkarīgiem barības suņiem, priekšpusē un aizmugurē, kas var pielāgot barošanas ātrumu un priekšējā un aizmugurējā padeves suni atsevišķi, izraisot materiāla saraušanos vai izstiepšanos.
Veltņu padeve: Augšējais veltnis nospiež materiāla augšējo virsmu, un apakšējo padeves veltni virza braukšanas mehānisms, lai nospiestu materiālu uz materiāla aizmugures.