Apģērbu ražošanā, mājas tekstila ražošanā un pat ikdienas šūšanā operatori bieži saskaras ar apgrūtinošu tehnisku problēmu: nestabila auduma kustība šūšanas laikā izraisa nevienmērīgu dūrienu blīvumu un nevienmērīgu dūriena garumu, nopietni apdraudot gatavā izstrādājuma estētiku un izturību. No profesionālās apkopes viedokļa šo parādību reti izraisa iekārtas kodola bojājumi. Tā vietā tas rodas no nepareizas izlīdzināšanas vai komponentu atslābšanas kritiskajā auduma padeves mehānismā-padeves suņu un spiedpeda blokā. Precīza diagnostika un regulēšana var ātri atjaunot iekārtu optimālā darba stāvoklī.
- Pamatcēloņa diagnostika: koncentrējieties uz padeves sistēmu
Pastāvīgā, vienmērīgā auduma kustība uz priekšu šūšanas laikā pilnībā ir atkarīga no barošanas suņu (ko parasti sauc par "zobiem") un spiedpēdiņas koordinētas darbības. Pirmais nodrošina impulsu uz priekšu, bet otrais rada stabilu spiedienu, lai radītu optimālu berzi. Tāpēc, ja notiek neregulāra barošana, problēmu novēršanai nekavējoties jākoncentrējas uz šo savstarpēji saistīto sistēmu.
1. problēmu novēršanas risinājums: precīza-spiediena pēdas spiediena un augstuma noregulēšana
Šis ir visizplatītākais kļūdas punkts.
1. Nepietiekams spiediens: spiedes pēdas atsperes spiediens ir pārāk zems, lai efektīvi "saķertu" audumu, neļaujot pilnībā pārnest barošanas suņa spēku. Tas izraisa auduma slīdēšanu vai periodisku apstāšanos.
Risinājums: pakāpeniski palieliniet spiedienu, griežot spiediena regulēšanas skrūvi (parasti uz leju) pulksteņrādītāja virzienā mašīnas galvas augšpusē, līdz audums tiek padots vienmērīgi un vienmērīgi. (Var būt nepieciešami nelieli pielāgojumi dažādiem audumu biezumiem).
2. Nepareizs spiedpēdiņas augstums: pārmērīgs spiedpēdiņas pacēlums novērš saskari ar audumu un spiedienu uz to šūšanas laikā, tādējādi apdraudot padeves kontroli.
Profesionālā kalibrēšanas metode:
Paceliet spiedpēdiņas sviru tā augstākajā pozīcijā; atskrūvējiet virzošā rāmja stiprinājuma skrūvi, kas nostiprina spiedpēdiņas stieni; nolaidiet visu spiedpēdiņas stieni, lai precīzi noregulētu statisko atstarpi starp pēdiņas zoli un adatas plāksnes virsmu līdz 7-8 mm; pievelciet virzošā rāmja skrūvi, lai pabeigtu augstuma iestatīšanu.
Traucējummeklēšanas 2. risinājums: Barības suņa mehānisma pārbaude un pievilkšana
Ilgstoša{0}}darba ar lielu ātrumu vai nepareiza apkope var izraisīt barošanas sugas stiprinājuma skrūvju atslābināšanu.
1. Simptomu identifikācija: vaļīgas skrūves izraisa barošanas suņu šūpošanos uz sāniem darbības laikā, izjaucot auduma padeves linearitāti un stabilitāti.
2. Procedūra:
Noņemiet adatas plāksni, lai atklātu barošanas suņa zobus. Izmantojot piemērotu skrūvgriezi, pilnībā pievelciet divas skrūves, kas nostiprina barošanas sugas zobus. Pēc adatas plāksnes atkārtotas uzstādīšanas manuāli pagrieziet mašīnas riteni, lai novērotu padeves suņa zobu kustību adatas plāksnes rievā. Koncentrējieties uz pārbaudi, vai starp zobiem un rievas iekšējām sienām nav skrāpējumu.
3. Sekundārā regulēšana: ja ir berze, tas izraisīs neparastu iekārtas troksni un smagu rotāciju. Šādā gadījumā vēlreiz noņemiet adatas plāksni, nedaudz atskrūvējiet zoba skrūvi un viegli noregulējiet padeves suga kreiso-labo pozīciju, lai nodrošinātu, ka tas pārvietojas vienmērīgi un netraucēti adatas plāksnes rievas centrā. Visbeidzot pievelciet skrūvi un no jauna uzstādiet adatas plāksni.
Profesionālās apkopes ieteikumi
Profilakse ir labāka nekā remonts. Regulāri (ieteicams ik pēc 40-50 kumulatīvām darba stundām) notīriet uzkrātos pavedienu atlikumus un auduma šķiedras zem barošanas sugas un adatas plāksnes; pārbaudīt kritisko kustīgo daļu skrūvju pievilkšanu; dinamiski regulējiet pēdiņas spiedienu atbilstoši auduma īpašībām (piemēram, gluds zīds, smags džinss). Šī prakse veido profesionālus ieradumus, lai uzturētu stabilu auduma padevi un pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku.
Izmantojot iepriekš minēto sistemātisko diagnostiku un standartizētus pielāgojumus, lielāko daļu neregulāras padeves problēmu var efektīvi atrisināt, nodrošinot nepārtrauktas šūšanas darbības un nemainīgu produkta kvalitāti. Ja problēmas saglabājas pēc pielāgošanas mēģinājumiem, var būt cits mehānisks nodilums. Iekārtu ieteicams rūpīgi pārbaudīt profesionālam tehniķim.